不锈钢冲孔机保养应该做到以下几点:
一、使用过后先断电停机,然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑;
二、清理机架上及导向杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养;
三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油;
四、要定期铣磨更换冲头,因长期不更换易发生冲头模具损耗;容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想,从而导致冲头使用寿命缩短。
按照以上内容好好保养您的不锈钢冲孔机吧,坚信在您的精心保养下,不锈钢冲孔机的使用寿命会更长。
如何使用冲孔机才能让设备少出故障呢?
首先确定你的设备是多工位还是单工位。在使用时,每次只能打开一个油路开关进行工作,不可以同时打开多个油路开关,很多人操作为了提高效率会多路同时使用,这会对设备运行和加工质量带来不好的影响。
另外,在冲也时机装好模具后,管材进行冲孔,严禁在没有管材时进行空冲,否则会损坏模具,在冲全孔时,如果没有冲穿就自动返回,请把下面的接近开关往下移,这样可以保护模具。
冲孔机作业的“串联式传动方式”的三大优势:
1、这种并联式传动方式主齿轮的齿面强度都只需1/2的扭矩负荷即可,因此齿面强度与旧型机相比变为1/2,由冲床运转1次传动齿轮左右分负荷次得出的负荷频率是以往的2倍,然而冲床强度设计原本就是“无限设计”因此即使负荷频率为2倍,在设计强度上也没有问题,因此在满足冲床性能的同时,较大了降低了生产成本;
2、传动齿轮的旋转扭矩是由左右主齿轮齿面强度来确定的,而与此相对是由齿轮强度的设计可以使主齿轮变小,主齿轮外径在不干涉冲床本体内宽的范围下,可以扩大支点间距,而通过扩大支点间的距离可以大幅度地提升冲床对左右方向偏心负荷的受压能力,同时大幅度地改善了在顺送加工等多工序的冲床加工方面的动态精度;
3、由于传动齿轮变小,因此冲床整体运行的惯性变小,高速精密冲床的整体运转性能得到了较大的提升。
爬架冲孔机工作工作模式:直接在电脑屏上选定要冲的孔图,人工送料,设备自动对位,自动冲孔。
软件系统参数:
1.冲孔速度:<=0.5秒/孔;
2.冲孔直径:1mm-5mm(非标可定制)
3.冲孔误差:0.015mm
4.大冲力:100kg
5.外供气压:0.4-0.7Mpa
6.电源:AC220V0.5KW
7.设备重量:80kg
8.设备尺寸:120×75×100cm(高×宽×长)
概括:高精度自动冲孔机,速度**快4、触摸屏操作,简单实用(傻瓜型)。